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案例 | 上海汽輪機廠:電氣裝備制造企業的數字化實踐

2023-09-06   來源:   評論:0
摘要:本期,我們將以上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠(簡稱“上汽”)為代表,探索大型裝備制造業的數字化轉型之路。
  “十四五”期間,國家大力發展數字經濟、推進數字產業化和產業數字化,數字化轉型已成為各行各業的“必修課”。“數字化轉型”專題報道將從多角度剖析制造企業數字化轉型的現狀、發展與未來,匯編發布一系列富有價值的專家觀點和企業案例文章。通過標桿企業示范引領,帶動產業鏈數字化轉型,賦能制造業高質量發展。
  當前,中國進入經濟社會全面數字化時代,制造業是國民經濟的主體,持續推進制造業轉型升級是鞏固壯大實體經濟根基的重要舉措,制造業數字化轉型是產業數字化的重點體現。
  上海電氣集團是世界級的綜合性高端裝備制造企業,作為中國工業的領導品牌,上海電氣在數字化轉型方面也一直走在前列。2022年,上海電氣集團發布題為《數制融合·智慧賦能》的白皮書,梳理了上海電氣數字化轉型的實踐場景和成功經驗,嘗試總結形成了一整套裝備制造業數字化轉型基因模型,助力制造企業開展數字化轉型。集團多家企業依托在行業的深厚發展與上海電氣集團數字科技有限公司(簡稱“電氣數科”)的合作,積極進行數字化轉型、智能工廠建設,探索出一條適合本行業發展的數字化轉型之路。我們將以案例的形式,展示上海電氣集團的各公司數字化轉型的實踐與經驗。
  本期,我們將以上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠(簡稱“上汽”)為代表,探索大型裝備制造業的數字化轉型之路。
  前言概要
  2020年8月,國資委印發《關于加快推進國有企業數字化轉型工作的通知》,提出以智能制造為主攻方向,打造制造業數字化轉型示范等,為制造業數字化轉型方向提供了參考。2021年12月,國家工信部、發改委等8部委印發《“十四五”智能制造發展規劃》,提出到2025年,規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化,重點行業骨干企業初步應用智能化。2022年10月,上海市發布《上海市制造業數字化轉型實施方案》,到2025年,規模以上制造業企業數字化診斷全覆蓋,形成10個試點示范園區,200家示范性智能工廠,30個行業性工業互聯網平臺,40家“工賦鏈主”,50個數字化轉型超級場景。隨著新一代新技術與業務融合的不斷深化,少部分國有企業在實現業務流程的數字化管理、運行的基礎上,轉向有效應用新一代信息技術構建數字時代競爭能力,開展新技術、新產品、新模式和新業態培育,推動業務創新轉型。據中國企業聯合會統計,開展網絡化協同、服務化延伸、個性化定制的國有企業比例大幅提升,總共98家央企中已有64家央企(超過60%)專門設立了數字產業公司,2020年收入規模超2000億元。
  2022年是上海電氣成立120周年,也是上海電氣搶占新賽道、壯大新動能、推進“十四五”戰略的關鍵之年。120年是上海電氣深耕主業、合作共贏、融合發展賦能全球的創新征程。120年的蛻變,上海電氣見證了中國工業的崛起,從全球高端裝備技術引進來的主力軍,成長成為中國高端裝備走出去的金名片。
  在數字化浪潮下,上海電氣推進新一輪高質量發展,著力推進“智慧能源、智能制造”的雙智聯動,“產業智能化、服務產業化”的雙輪驅動,“能源互聯網、工業互聯網”的雙網互動。上海電氣各產業企業正在紛紛探索數字化,集團已經成立了數字科技公司,以數字技術賦能產業企業的高質量發展。
  公司簡介
  上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠(以下簡稱“上汽”)坐落于上海西南黃浦江上游的閔行地區,占地面積約1平方公里,其中廠房面積約21萬平方米?,F有員工約2000人,工程技術人員占比約30%。
  上汽廠已發展成為專注提供火電汽輪機、核電汽輪機、燃氣輪機、工業透平、特殊透平等全系列產品和服務的國內領先的現代裝備制造企業。工廠通過技術引進及自主創新,建立了具有國際先進水平、擁有自主知識產權的現代汽輪機、燃氣輪機產品的開發體系,通過與高校、科研單位、終端用戶的合作,實現對主導產品的不斷優化、私人定制,搶占大型火電汽輪機、燃氣輪機技術的制高點。近年來,工廠貫徹綠色發展理念,致力于六大領域突破,顯著提升核心競爭力?;痣姼G色,工廠自主研發的百萬千瓦超超臨界二次再熱機組,刷新了火電機組的世界紀錄;核電更安全,工廠自主研發的百萬千瓦核電機組在廣東陽江、廣西防城港成功投運,機組安全性能指標達到國際先進水平,配套“華龍一號”的百萬核電機組研發投產。燃機更先進,與意大利安薩爾多戰略合作,在國內率先擁有了具有國際先進水平的E級、F級燃機研發設計能力。工業透平更清潔,在生物質發電、垃圾發電、裝備產業、光熱發電等方面推出了系列新產品,培育新的增長點。服務更深入,開拓火電全生命周期、智能化、個性化服務模式,燃機進入了長協服務領域。海外市場更廣闊,工廠在巴基斯坦、土耳其、印尼等“一帶一路”國家全面布局,打響了中國制造品牌。
  上汽廠數字化轉型實踐
  數字化轉型的發展現狀、背景和必要性
  國內和國際形勢的發展都迫切亟需數字化轉型工作盡快開展。工廠在建廠之初就以“一絲不茍、精益求精”的精益理念推進工廠管理,通過不斷的管理提升來建設健全企業制度,并成為國內第一家拿下ISO9001質量體系認證證書的試點單位。近年來,上汽廠始終自我革新,努力通過管理數字化、產品智能化,來提升工廠工作效率和整體質量,并持續保持產品的同行技術領先。
  
  戰略規劃、實施路徑、發展階段、應用場景及取得的成效
  在數字化浪潮下,上海電氣電站設備有限公司上海汽輪機廠緊跟上海市“四位一體”的統一領導、上海電氣的“智慧能源、智能制造”數字化轉型要求,大力推進智能工廠建設。主要通過深度剖析工廠“定制化柔性離散制造”的生產組織模式,從而制定出“1-一屏觀全域、9全業務數字化、1-一體化數字底座”的“191”數字化轉型總體戰略以及“信息工廠-透明工廠-智能工廠”的實施路徑。
  根據上海電氣數字化轉型發展要求,上汽廠兼具自身業務特點,聚焦“智能管理、智能設計、智能制造和智能運維”四個智能推進領域來推進數字化轉型工作。同時通過圍繞生產成本、生產質量、交貨期三個重點,旨在打造全生命周期的透明化工廠生產管理體系,以期形成內外多條線協同,高質量、準時化的供應鏈管理體系,建設一系列以零缺陷、零庫存、零等待和高度柔性化為目標的智能生產單元,穩步推進數字化工廠的建設目標的實現。
  
  隨著一系列數字化平臺的陸續建成落地和數據貫通,工廠能夠分步實施在線高效地計劃協同、制造協同、采購協同、質量協同、物流協同,并實現“人、機、料、法、環、測”一體化閉環跟蹤。工廠于2023年被評為上海市100家智能工廠之一,后續還會利用好有利資源,不斷自我迭代強化相關工作。
  數字化工廠建設概況
  上汽廠將數字化轉型作為企業發展的重中之重,在公司領導層組建的“數字化推進領導小組”統一領導下,根據“191”總體戰略規劃,來培育專業的數字化團隊,從而穩步推進各數字化建設項目的研發實施與應用落地。上海汽輪機廠的智能工廠建設,具有精準而深遠的頂層規劃與完整的系統性架構,已經從單環節應用向全流程、全鏈條、全周期滲透,在跨市場銷售到運維后服務的全業務場景實現快速突破。
  在具體實施上,目前實現了主業務流的全線貫通,實現以數據驅動業務。與此同時,數字孿生體技術的應用可以全方位呈現在實時業務數據驅動下的生產情況,輔助生產管理和決策,對訂單、計劃、技術、制造、質量、物流進行全生命周期管控,實現工廠的可視化運營。數據的全方位應用,為公司帶來運營模式、研發模式、銷售服務模式等的開拓創新,成為行業中數字化轉型的引領者,真正的踐行“透明工廠”的總方針。
  數字化轉型的難點和成功的關鍵要素
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  上汽廠建立了完整的智能制造應用生態,實現了各業務部門數據互通。計劃下一步完善數據標準和數據規范,制定有效的數據管理規范,來確保數據采集管理的準確性、時效性、一致性。
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  上汽廠根據工廠 “191”數字化轉型總體戰略,數字化團隊完成了多個業務平臺的研發上線,打通主業務平臺數據流轉的同時,為透平產品離散生產制造場景提供了一體化綜合解決方案。
 ?。┛鐦I務跨平臺的無縫鏈接
  “智能管理”領域作為企業管理中臺的角色,通過一系列數字化技術實現各業務信息的共享與鏈接、驅動廠內各部門協同能力和創新能力。協同 “透平智聯”數字生態底座,提供各種數字化核心能力與技術支持,共同構建上汽的數字化生態,實現跨業務、跨平臺之間的無縫連接。
  數字化轉型的下一階段規劃和市場需求
  上海汽輪機廠作為電氣裝備制造的大國重器,根據工廠“信息工廠-透明工廠-智能工廠”發展戰略和智能化發展要求,計劃通過未來幾年的探索,進一步提升工廠智能化深度和廣度,實現智能工廠的終極目標的同時,來滿足能源裝備龍頭企業數字化轉型的國家戰略和市場需求。
  數科賦能
  上海電氣集團數字科技有限公司幫助上汽基于工廠數字化整體規劃,打造以MES為中樞的數字化制造運營管理系統,打通業務流與數據流。與此同時,通過平臺的內生邏輯,促進業務規范及流程優化,提升技術、成本、質量、交貨期等多方面管理水平,最終實現企業效能的綜合提升。同時加強上汽數據分析能力,通過數據獲得業務洞察,學會用商業智能指導業務決策。
  供需對接
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