浩野智能：新能源汽車永磁電機智能制造集成創新與應用

2018-06-06 來源：評論：0

摘要：企業聚焦于“工業4 0、智能制造應用技術的系統集成”，為新能源汽車永磁電機制造企業提供自動化、柔性化、智能化的生產線，幫助客戶轉型升級。

　　導讀：企業聚焦于“工業4.0、智能制造應用技術的系統集成”，為新能源汽車永磁電機制造企業提供自動化、柔性化、智能化的生產線，幫助客戶轉型升級。

　　一企業背景

　　上海浩野智能科技有限公司（簡稱“浩野智能”）初創于1999年，專注于汽車行業智能制造系統解決方案，包括汽車動力總成自動化裝配系統、汽車零部件自動化裝配線、及新能源汽車電機、電控、電池整廠自動化裝配線及物流、信息化系統。2016年，浩野智能整合行業專家資源，在德國、上海各設一處合作研發中心和工程技術中心，聚焦新能源汽車領域，為新能源汽車電機、電池、電控等制造業企業提供企業級的整體物流系統規劃、先進的智能化、自動化的過程控制裝備與信息集成系統，搭建基于工業4.0模式下的智慧工廠與智能制造系統，實現優質、高效、低耗、環保、全局優化的生產。

　　二智能制造發展背景

　　隨著工業4.0時代的到來，中國制造面臨著由大變強轉變的重大課題，未來的國家競爭將變成“工業卓越”維度（生產工業成熟度、自動化程度、勞動力熟練度和創新強度等領域）、“價值網絡”維度（附加值水平、工業開放度、生態系統成熟度和互聯網成熟度等領域）及人工智能與數字化之爭。所以，智能制造是中國制造業的唯一出路。

　　三智能制造應用新模式新機制

　　浩野智能研發的永磁電機裝配車間智能生產線，包括車間整體物流規劃，智能生產線的設計、制造、安裝、調試與電機制造專用設備系統集成。

　　▲圖1 模擬生產流程

　　企業建立了一套完整的智能工廠數字模型（智能制造的第一要素）。利用虛擬仿真技術，模擬實際的生產過程。通過仿真變更環境、元素信息，并觀察這些改變對模型的影響；分析和處理相關信息，包括設備布置、生產流程、設備實時利用率、工人工作情況、車間能量實時狀態、實驗獲取最少托盤數量等，檢驗該項目帶來的效果和可能存在的問題；對不同的決策方案進行分析，選擇最優方案。同時，虛擬仿真實驗的數據，還可以作為未來實際生產的依據。

　　▲圖2

　　產線配置了較為完整的輕量級電機制造信息化管理系統和現場智能顯示終端。

　　……

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　　為樹立典型、宣傳推廣先進經驗，上海市經濟和信息化委員會組織相關單位，對本市智能制造新模式、新機制應用以及高端智能裝備首臺突破情況進行了梳理，將相關企業的先進做法和成功經驗匯編成書，為企業開展智能制造、高端智能裝備研制與應用提供借鑒與參考。本案例集共分為四個部分，第一部分為本市智能制造新模式、新機制應用典型案例，第二部分為本市智能制造系統解決方案供應商典型案例，第三部分為本市具有代表性的高端智能裝備首臺突破案例，第四部分為本市支持智能制造和高端裝備發展的相關產業政策。

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