在中國，公路上每經過10輛重型卡車，就有8輛安裝了法士特變速器。法士特生產的重卡變速器在國內市場占有率超過70%，全球市場占有率超過40%，已連續十四年穩居重型汽車變速器年產銷量世界第一。領跑全球的重卡變速器是如何誕生的？放眼陜西西安高新廠區，600畝地的綠色生產工廠就在有條不紊地運行著。生產線上的懸臂機器人配合生產機床，“智”造出重型卡車最重要的部件——變速器。步入智能制造的快車道，法士特攜手“懂行人”華為，一起揭開國家級綠色工廠背后的玄機。
淘汰落后產能，打破技術壁壘，從成功開發新中國第一臺重卡變速器開始，陜西法士特汽車傳動集團（以下簡稱“法士特”）以緊抓核心技術，堅持創新，推進智能制造升級為戰略舉措，不斷助力生產效率提升、經濟效益增長。在特殊的2020年里，生產車間依然有條不紊地順利下線1000多萬臺變速器，實現了從百萬量級向千萬量級的躍升，這一成就必然離不開工廠智能化的實現。
對于法士特而言，提升產銷量的關鍵步驟便是實現生產流程的智能制造，通過信息化建設聯接生產產品、人、物、財等資源，實現信息高效快速共享，以滿足變速器從“產”到“銷”的自動化生產和智能化管理。為達成這一目標，從2017年始，法士特便開始利用云計算、大數據、物聯網等新ICT技術驅動工廠加速數字化轉型，推動智能制造進程，打造綠色的智能工廠。而在這其中，基礎通信網絡也正在加速融入新技術的洪流中，為工廠的智能升級提供了“光”的保障。 
步入智能制造快車道，通信網絡面臨巨大挑戰
就如“要致富、先修路”一般，打造數字化、網絡化和智能化的綠色工廠，安全可靠、快速高效的通信網絡是必不可少的基石。“在工業4.0智能制造新業務、新體驗的驅動下，信息化、數字化建設需實現量變引起質變的目標，企業網絡必須由互聯網絡向工業互聯網絡轉型。法士特原有的傳統網絡因架構復雜、部署困難、性能受限等因素在可靠性、靈活性、便捷性和未來演進能力上都面臨巨大的挑戰，無法滿足生產線控制系統、MES系統、智慧辦公等日益漸增的設備聯網需求及面向工業4.0智能制造萬物互聯、安全可靠、敏捷應變的訴求，急需尋求新的網絡解決方案。新方案除了滿足現有需求還需具備面向未來可靈活演進、平滑升級的能力，以應對智能制造長期發展。”法士特信息總監雷博在分享法士特智能制造實踐時說道。
擁抱F5G，以光為介，重構工廠生產網
2018年，法士特信息規劃團隊考察對比了多種網絡方案后，選擇了華為F5G全光網絡方案進行園區生產網絡重構，有效解決了法士特數字化轉型面臨的網絡痛點，助力法士特打造面向工業4.0時代的“高可靠、超靈活、簡運維”智能工廠光底座，大幅提升生產效率和能源利用率。那么，華為F5G全光網絡方案給法士特智能制造升級帶來了哪些獨特價值？
1、惡劣環境高適配，協同制造永無憂
華為F5G全光網絡方案采用光纖作為數據傳輸介質，防腐蝕、抗電磁干擾，避免傳統銅線網絡因生產原液帶來的油污導致金屬接頭老化，及機器啟停觸發電磁干擾導致業務故障等問題。高度適配車間生產作業環境，目前車間全光網絡運作一年交出了一張“零”故障的成績單。
同時，光纖長距傳輸直接下沉到生產線機床控制柜，解決傳統網絡采用網線卻因100m距離限制，需在生產線上方部署架空信息箱帶來的安裝及運維困難等問題。車間新設備聯網由3小時至0.5小時，效率提升80%，可靈活變化、快速擴容，匹配車間協同制造、混線生產下快速調整的訴求。
2、全聯接打破信息壁壘，高效助力智能制造
一張光網絡實現法士特南郊廠區生產線機床控制柜、生產視頻回傳，辦公區云辦公、語音、Wi-Fi、園區視頻監控等應用融合承載，打破傳統網絡多網并存，信息難以互通的局面，聯接工廠產品、人、物、財等資源。一套網管實現端到端可視化智能管理，基于該平臺靈活管控信息共享權限，運維效率提升60%，扁平化極簡架構高度契合業務需求，同時基于大數據、AI等新ICT技術實現工廠資源高效協同管理需求，滿足工廠智能化生產，智慧化辦公訴求，提升生產和辦公效率。
3、超寬綠色靈活演進，面向未來持續發展
華為F5G全光網絡方案采用的無源光分布網絡免接入機房陳設、無需供電及配套設施，綠色節能；同時，光纖無帶寬限制，生命周期是網線的3倍，未來網絡升級無需重新布線；P2MP（點對多點）傳輸模式支持業務靈活擴容，有效改善了傳統P2P傳輸模式難擴容的生產現狀；此外，新一代智能分布式OLT支持10G至50G平滑演進，實現一次建網30年無憂，有效保護已有投資。
華為F5G全光網絡解決方案具備靈活、創新、面向未來的獨特價值，高度契合法士特現有及未來數字化生產需求，是智能制造時代傳統企業加速自身數字化轉型，實現工業創新的最佳選擇。目前法士特西安廠區生產線和辦公環境已經全面部署華為F5G全光網絡方案，并基于此協同核心技術裝備智能化升級改造，實現MES系統與產線控制系統集成，關鍵工序數控化率達98%，設備聯網率達80%以上。目前，法士特以數字化轉型為目標，積極推進工業綠色發展，深入實施綠色制造工程，在多條生產線實現自動化與信息化融合的智能制造。并已成功入選2020年中國“智能制造示范企業”和“首批綠色工廠示范企業”。 
西安高新廠區只是法士特基于F5G全光網絡實現智能制造的一個縮影。作為商用車傳動系統領軍企業，法士特應時而動，順勢而為，積極擁抱數字化轉型，以創新驅動為戰略，以智能制造為方向，加快推進傳統產業產線數字化轉型、智能升級。主動適應市場競爭格局，目前其智能制動、出口件等其他廠區也紛紛完成全光網絡建設，實現數字化并進行全面投產。2020年10月，法士特取得了產銷收入全面趕超去年全年，邁上200億元臺階再創歷史同期最好水平的成績。而這一切的收獲都離不開F5G技術與企業生產業務的深度融合。未來，生產“痛點”還將進一步被逐一破解，法士特的成功轉型也將為制造業打破困局提供新思路。
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對于法士特而言，提升產銷量的關鍵步驟便是實現生產流程的智能制造，通過信息化建設聯接生產產品、人、物、財等資源，實現信息高效快速共享，以滿足變速器從“產”到“銷”的自動化生產和智能化管理。為達成這一目標，從2017年始，法士特便開始利用云計算、大數據、物聯網等新ICT技術驅動工廠加速數字化轉型，推動智能制造進程，打造綠色的智能工廠。而在這其中，基礎通信網絡也正在加速融入新技術的洪流中，為工廠的智能升級提供了“光”的保障。
就如“要致富、先修路”一般，打造數字化、網絡化和智能化的綠色工廠，安全可靠、快速高效的通信網絡是必不可少的基石。“在工業4.0智能制造新業務、新體驗的驅動下，信息化、數字化建設需實現量變引起質變的目標，企業網絡必須由互聯網絡向工業互聯網絡轉型。法士特原有的傳統網絡因架構復雜、部署困難、性能受限等因素在可靠性、靈活性、便捷性和未來演進能力上都面臨巨大的挑戰，無法滿足生產線控制系統、MES系統、智慧辦公等日益漸增的設備聯網需求及面向工業4.0智能制造萬物互聯、安全可靠、敏捷應變的訴求，急需尋求新的網絡解決方案。新方案除了滿足現有需求還需具備面向未來可靈活演進、平滑升級的能力，以應對智能制造長期發展。”法士特信息總監雷博在分享法士特智能制造實踐時說道。
擁抱F5G，以光為介，重構工廠生產網
2018年，法士特信息規劃團隊考察對比了多種網絡方案后，選擇了華為F5G全光網絡方案進行園區生產網絡重構，有效解決了法士特數字化轉型面臨的網絡痛點，助力法士特打造面向工業4.0時代的“高可靠、超靈活、簡運維”智能工廠光底座，大幅提升生產效率和能源利用率。那么，華為F5G全光網絡方案給法士特智能制造升級帶來了哪些獨特價值？
1、惡劣環境高適配，協同制造永無憂
華為F5G全光網絡方案采用光纖作為數據傳輸介質，防腐蝕、抗電磁干擾，避免傳統銅線網絡因生產原液帶來的油污導致金屬接頭老化，及機器啟停觸發電磁干擾導致業務故障等問題。高度適配車間生產作業環境，目前車間全光網絡運作一年交出了一張“零”故障的成績單。
同時，光纖長距傳輸直接下沉到生產線機床控制柜，解決傳統網絡采用網線卻因100m距離限制，需在生產線上方部署架空信息箱帶來的安裝及運維困難等問題。車間新設備聯網由3小時至0.5小時，效率提升80%，可靈活變化、快速擴容，匹配車間協同制造、混線生產下快速調整的訴求。
2、全聯接打破信息壁壘，高效助力智能制造
一張光網絡實現法士特南郊廠區生產線機床控制柜、生產視頻回傳，辦公區云辦公、語音、Wi-Fi、園區視頻監控等應用融合承載，打破傳統網絡多網并存，信息難以互通的局面，聯接工廠產品、人、物、財等資源。一套網管實現端到端可視化智能管理，基于該平臺靈活管控信息共享權限，運維效率提升60%，扁平化極簡架構高度契合業務需求，同時基于大數據、AI等新ICT技術實現工廠資源高效協同管理需求，滿足工廠智能化生產，智慧化辦公訴求，提升生產和辦公效率。
3、超寬綠色靈活演進，面向未來持續發展
華為F5G全光網絡方案采用的無源光分布網絡免接入機房陳設、無需供電及配套設施，綠色節能；同時，光纖無帶寬限制，生命周期是網線的3倍，未來網絡升級無需重新布線；P2MP（點對多點）傳輸模式支持業務靈活擴容，有效改善了傳統P2P傳輸模式難擴容的生產現狀；此外，新一代智能分布式OLT支持10G至50G平滑演進，實現一次建網30年無憂，有效保護已有投資。
華為F5G全光網絡解決方案具備靈活、創新、面向未來的獨特價值，高度契合法士特現有及未來數字化生產需求，是智能制造時代傳統企業加速自身數字化轉型，實現工業創新的最佳選擇。目前法士特西安廠區生產線和辦公環境已經全面部署華為F5G全光網絡方案，并基于此協同核心技術裝備智能化升級改造，實現MES系統與產線控制系統集成，關鍵工序數控化率達98%，設備聯網率達80%以上。目前，法士特以數字化轉型為目標，積極推進工業綠色發展，深入實施綠色制造工程，在多條生產線實現自動化與信息化融合的智能制造。并已成功入選2020年中國“智能制造示范企業”和“首批綠色工廠示范企業”。
法士特信息總監雷博
加速F5G全光網絡建設，產銷收入再創新高西安高新廠區只是法士特基于F5G全光網絡實現智能制造的一個縮影。作為商用車傳動系統領軍企業，法士特應時而動，順勢而為，積極擁抱數字化轉型，以創新驅動為戰略，以智能制造為方向，加快推進傳統產業產線數字化轉型、智能升級。主動適應市場競爭格局，目前其智能制動、出口件等其他廠區也紛紛完成全光網絡建設，實現數字化并進行全面投產。2020年10月，法士特取得了產銷收入全面趕超去年全年，邁上200億元臺階再創歷史同期最好水平的成績。而這一切的收獲都離不開F5G技術與企業生產業務的深度融合。未來，生產“痛點”還將進一步被逐一破解，法士特的成功轉型也將為制造業打破困局提供新思路。
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