人口紅利拐點將至，“用工荒”問題凸顯，加上能源價格降低以及人民幣升值等原因，使得中國制造業對美國的優勢不再明顯，中國已經告別十年前的制造業的“黃金時代”。同時，各國為了彌補用工荒的困境，也開始加大機器人產業的研發力度。不過就目前來看，國內外機器人產業還是有一定差距的。

現在中國制造業迫切需要一場變革，而最有望興起的變革無疑是工業4.0革命。

工業4.0最先的說法來自德國，即第四次工業革命。工業1.0到工業3.0分別指的是經過蒸汽機發明后的第一次工業革命、分工勞作流水線開啟的第二次工業革命、自動化生產時期的第三次工業革命。工業4.0就是智能生產，它通過信息物理系統的應用，打通所有生產環節的數據壁壘，無線網掌控一切。

如果說工業3.0實現的是人與機器的對話的話，工業4.0則要求機器與機器的對話，這更一步加大了對機器人技術的要求。

我國機器人產業已逐漸發展，但因為起步晚，目前并不具優勢。前瞻產業研究院提供的機器人報告指出，新松、廣州數控等四大中國機器人廠商，僅占據中國市場5%的份額，這與外資四大巨頭(瑞士abb、日本發那科公司、日本安川電機、德國庫卡)占據中國市場70%以上的表現相差懸殊。

國內外機器人產業的差距，主要體現在以下幾點：

一是技術與成本的優勢。外資企業在技術與成本上保持領先，國內機器人產業核心技術沒有跟上，智能靠進口，這樣就導致機器人成本逐步拉大。

二是產量差距。如新松，一般國外四巨頭基本有20萬個機器人應用，新松自動化多年不到1萬個的應用。

三是細節差距。以德國等為代表的外資企業，在機器人產品說明書上，能詳細到每一個零部件細節，反觀國內企業則難以做到。

中國制造工業目前仍舊處于工業2.0時代，與國外相比落后了一到兩個腳步。

隨著國家對機器人產業的力挺，相關技術與規模也得以提高，作為世界工廠，中國未來發力工業4.0在挑戰之余，仍舊具有優勢。找準國內外機器人產業差距，發力智能工業生產，邁入世界先進強國之列。