智能制造

數字化工廠投入太大？不妨試下這種智能化升級方案

2021-09-22 來源：評論：0

摘要：對于大部分制造企業來說打造全新的數字化工廠是不切實際的，這就需要一個融入既有生產架構，又可快速建置的經濟型生產設備智能化升級方案。

　　據統計，我國大部分離散制造業企業用著工業4.0的設備，卻延續著工業2.0的管理，OEE在40%左右，距離發達國家至少還有30%-40%的提升空間。
　　這些設備管理問題，您是否在經歷？
　　·設備管理：生產為重，不壞不修、不停不管，設備問題就是設備部的事情？
　　·生產派工與報工：來回跑動累，派工單累積第二天才報？現場生產信息溝通不及時，全靠后續補救，延誤最佳處理時機？
　　·工藝生產控制：加工程序U盤導入，存在版本、病毒、外泄風險?？生產過程追溯，投入大量精力？
　　·安燈方案：黑箱瓶頸導致生產率停滯？面對設備故障、物料短缺等異常情況，無法及時響應？
　　如何優化設備管理方法，才能確保設備在其生命周期內實現資產價值的最大化和運行效能的最優化？對于大部分制造企業來說打造全新的數字化工廠是不切實際的，這就需要一個融入既有生產架構，又可快速建置的經濟型生產設備智能化升級方案。
　　破解設備管理難題，它這樣做！
　　浙江華騰電子有限公司（以下簡稱華騰電子）是一家精密電子、電器、儀器儀表、塑料件設計、生產、銷售、服務為一體大型專業制造商，主要生產電器產品塑料配件、儀器儀表產品塑料配件，產品廣泛應用于家用電器、儀器儀表、通訊設備和汽車等領域。

　　01
　　數字化，讓設備管理全程可追溯
　　目前華騰電子配有機械手注塑機七十余臺，精密大小磨床十多臺，慢、快式線切割二十多臺、電脈沖、3D影像測試儀、投影儀、精密測高儀等模具制造設備與檢測設備三十多臺。通過鼎捷設備云進行設備互聯，可利用PC端、移動端快速查看采購日期、供應商、維修記錄等內容，實現了從設備登記、維保、點檢、潤滑到報廢、盤點等全生命周期的數字化管理。
　
　　02
　　智能化，讓設備維護管理主動化
　　本杰明?富蘭克林曾說過，百分補救，遠不如一分預防。借助鼎捷設備云設備點檢、維護、保養、履歷等，對設備進行運行監控和效率分析，一方面幫助維修技術人員提前安排重要的預防維修措施，以防止宕機情況出現，避免巡檢遺漏和人為錯誤造成的停機和設備損耗，最大限度保障設備和生產安全。另一方面，通過對預防維護的智能調度，保留充分時間為設備升級更新做準備，實現設備的預測性維護和預警報警，設備故障預測模型準確度高達90%。

　　03
　　可視化，讓設備管理簡單化
　　面對大量非云化設備，以及設備運行狀態、生產信息，甚至是故障信息等不透明情況，華騰電子借助電子看板實時監控設備狀態、生產現場，分析設備停機/故障原因，提升設備稼動率等，一目了然的掌握真實的生產進度，方便管理與決策，短時間內OEE提升4%。

　　設備管理現場眼見為實
　　誠邀您線上走進華騰電子

　　如何低成本提高設備的利用率？如何消除設備異常停機的次數？如何幫助到企業防微杜漸？耳聽為虛，眼見為實。9月23日，線上走進華騰電子，了解設備數據采集、實時狀態監控、工藝參數優化、生產任務執行等實際場景，獲取低門檻、低成本、低代碼設備數字化管理經驗。
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　　9月23日（周四）下午15:00-16:00
　　●活動內容與價值：
　　云探訪華騰電子生產車間，零距離體驗生產設備管理場景，更有華騰電子管理層與業內知名制造專家現身說法與深度講解。
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