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美云智數:解碼燈塔工廠,賦能智造轉型

2022-06-13   來源:   評論:0
摘要:5月美云智數攜手e-works數字化企業網聯合主辦了“燈塔引領,數智驅動——2022裝備制造行業研討會”。

裝備制造業是中國制造的脊梁,更是推動中國工業轉型的強大引擎。當前,世界正處在新科技革命和產業革命的交匯點,先進制造技術與新一代信息技術深度融合,裝備制造業也開始將智能化手段融入其中,越來越多的裝備制造企業希望加快智造轉型的步伐,提升運營效率、降低生產成本,以尋求新的機遇和持續的增長。

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那么,裝備制造企業如何才能持續提升業務韌性、效率以及可持續發展能力?5月美云智數攜手e-works數字化企業網聯合主辦了“燈塔引領,數智驅動——2022裝備制造行業研討會”。數字化企業網CEO黃培博士、美云智數的資深專家們以及來自全國各地的企業管理者、信息化負責人們,“線上+線下”共聚一堂,深入淺出地剖析了數字時代下裝備制造行業面臨的機遇與挑戰,并分享了美的數字化轉型和燈塔工廠落地經驗。

 

“在美的10余年的數字化轉型實踐中,我們積累了非常豐富的應用經驗,并孵化出了4家世界級燈塔工廠,以及國家級的‘雙跨’工業互聯網平臺。我們也希望將這些落地經驗和應用賦能于裝備制造行業,讓他們能夠少走彎路,真正實現自主創新并邁向高質量發展之路。”美云智數行業事業部群總經理兼先行行業BU總經理魏曉剛講道。

 

工業軟件是智能制造的基石,深耕工業軟件領域30年的黃培博士重點分享了國產工業軟件的發展歷程和趨勢,他表示,對工業軟件的掌握與應用水平,已成為工業企業的核心競爭力之一。目前,全球的工業巨頭都將目光聚焦在工業軟件上。以美的為例,在其“632”工程中,打破了以前各個事業部各自為政、開發軟件、購買軟件的模式,由集團統一規劃,實現了“一個美的、一個體系、一個標準”的信息化管理。在此基礎上,美云智數還可以向其他行業和公司輸出成熟的產品與解決方案。

 

燈塔工廠引領企業數字化轉型

 

本次會議上,美云智數重點分享了其自身在燈塔工廠上的落地經驗。素有智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”,是由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司聯合遴選出的“數字化制造”和“工業4.0”全球化示范標桿,旨在推動生產效率提升,敏捷研發、敏捷交付、實現C2M高效設計迭代,企業可持續發展等多項ETE業務流程的能力提升。目前,美的結合自身數字化轉型升級需求,以用戶為中心構建智能制造體系,逐步孵化出了4家全球燈塔工廠,并助力聯合利華等客戶的燈塔建設。

 

燈塔工廠是數字技術與工廠業務深度融合的產物,美云智數燈塔工廠高級專家夏青表示目前建設的難點主要是缺少數字化人才、短期投資大、企業變革意識不足,缺少規劃,以及盲目推薦、基礎條件不足,管理薄弱等問題。

 

對于企業來說,加速數字化轉型無疑是一個必選項。但很多客戶對于智能化改造、數字化升級并不知道從何入手。在談及規劃和建設燈塔工廠的路徑和思路時,夏青認為要結合企業的實際情況來看,因為每個企業所處的行業不同、發展階段也不同,面臨的困境和想要突破的瓶頸更是不盡相同。

 

 

對此,美的的邏輯是先自我實踐,探索邁向數字化精益管理的路徑,再組建專業的團隊賦能行業客戶。美的集團不僅自身成為“燈塔”企業,還通過美云智數形成“燈塔效應”,引領幫助相關企業進行智能化改造和數字化轉型。從燈塔工廠的“頂層規劃”到“落地建設”,美云智數聯同生態合作伙伴,為國內制造企業打造“從0到1”的一站式“交鑰匙”燈塔工廠。

 

會議中,夏青還詳細介紹了美的管理和運營體系,例如T+3全價值鏈數字化運營體系、MBS精益運營體系。其中T+3指的是以客戶訂單為拉動,以價值鏈痛點改善為突破,更好地服務客戶,更快速地響應客戶需求,將客戶價值最大化。從而實現價值鏈卓越運營,通過模式變革,實現訂單驅動,端到端可視,進一步提升研發、生產、分銷效率。

 

數字化轉型需要虛實融合

 

在多專業、多維度、多層次開展從“0→1”的數字化工廠建設中,物理空間與信息空間的交互與融合成為不可忽視的問題。隨著數字孿生技術進入人們的視野,工業領域內的眾多企業也對數字孿生技術的應用給予了高度重視。

 

工業數字孿生的實現離不開工業仿真技術的支持,美云智數擁有國內一流的一體化仿真平臺產品和相關研發團隊。美云智數工業仿真產品高級專家王金詳細介紹了MIoT.VC工業仿真軟件,該軟件集3D工藝仿真、裝配仿真、人機協作、物流仿真、機器人仿真、虛擬調試、數字孿生工廠等功能于一體。自帶電子組件庫,包含有超過2600多種的常見應用組件,可快速自建非標設備組件庫,支持多機聯動聯調,可以為航空軍工、汽車電子、工程重工、自動化集成、包裝機械等制造型企業、科研院所提供全面的數字化智能制造解決方案。

 

通過應用仿真技術,可以幫助企業發現潛在問題、激發創新思維、不斷追求優化進步。據介紹,MIoT.VC研產一體化數字仿真平臺可應用于新品研發階段、現場改善階段、后期運維階段。新品研發階段,可對產品的可制造性進行仿真驗證,對人機裝配及工藝進行仿真,從而縮短開發周期,節約樣機費用;現場改善階段,可產品的布局設計及方案進行驗證,對物流規劃進行優化仿真,從而實現精益制造、生產及提升物流效率;后期運維階段,生產運營狀態可全面透視,可用于AI神經網絡和機器學習,設備預測性維護及告警。

 

為傳統制造業帶來全新變革

 

得益于國家政策的大力支持和全球產業格局的轉變,我國裝備制造業取得了舉世矚目的發展成就,成為經濟發展的重要支柱產業。但目前多數裝備制造企業仍然面臨流程有斷點、數據不統一、問題難溝通、體系不完善的問題,而解決之道就需要將數據透明化、管理精益化、轉型體系化。

 

對此,美云智數裝備制造行業高級專家夏威認為數智化背景下裝備制造的主要轉型升級方向就是在產品創新、協同研發、精益運營和智能生產。夏威進一步分享了美的從傳統工廠到數字化智能化的落地經驗,即需要基于統一規劃的數字化技術基座,依托美云智數團隊與集團各業務板塊共同規劃建設一體化的技術支撐平臺,賦能跨行業、跨領域的客戶;需要結合實際業務場景,探索字化智能化技術的價值實現新模式;需要通過數字化技術賦能實現工廠的卓越運營。

 

其中,美擎工業互聯網平臺具備跨行業、跨領域賦能的能力,是打造傳統工廠邁向數字工廠的新基座。今年,美擎工業互聯網平臺更是入選“雙跨”工業互聯網平臺,這是工信部為進一步貫徹落實“十四五規劃”關于“在重點行業和區域建設若干國際水準的工業互聯網平臺”的重要部署。此次入選,不僅是對其平臺實力最權威的認可,更是對美云智數產品、技術、服務以及品牌發展和影響等方面綜合實力的認可。

 

站在新時代、新變革的風口,各個行業都面臨著巨大的機遇和挑戰。依托于美的集團深厚的行業積累和技術沉淀,美云智數正在將更多的成功案例和應用經驗傳遞給行業用戶。大浪淘沙,面對機遇與挑戰并存的市場,美云智數也將一如既往地攜手合作伙伴,支持裝備制造業的轉型升級,共創共贏數字化未來。

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