當前，中國進入經濟社會全面數字化時代，制造業是國民經濟的主體，持續推進制造業轉型升級是鞏固壯大實體經濟根基的重要舉措，制造業數字化轉型是產業數字化的重點體現。

上海電氣集團是世界級的綜合性高端裝備制造企業，作為中國工業的領導品牌，上海電氣在數字化轉型方面也一直走在前列。2022年，上海電氣集團發布題為《數制融合·智慧賦能》的白皮書，梳理了上海電氣數字化轉型的實踐場景和成功經驗，嘗試總結形成了一整套裝備制造業數字化轉型基因模型，助力制造企業開展數字化轉型。集團多家企業依托在行業的深厚發展與上海電氣集團數字科技有限公司（簡稱“電氣數科”）的合作，積極進行數字化轉型、智能工廠建設，探索出一條適合本行業發展的數字化轉型之路。我們將以案例的形式，展示上海電氣集團的各公司數字化轉型的實踐與經驗。

本期，我們將以上海電氣電站設備有限公司發電機廠（簡稱“上發”）為代表，探索大型裝備制造業的數字化轉型之路。

一、前言概要

近年來，我國數字經濟蓬勃發展，新業態、新模式層出不窮，正逐漸成為經濟高質量發展的新引擎。2021年政府工作報告指出“加快數字化發展，打造數字經濟新優勢，協同推進數字產業化和產業數字化轉型”。持續推進制造業轉型升級是鞏固壯大實體經濟根基的重要舉措，制造業數字化轉型是產業數字化的重點體現。

二、公司簡介

上海電氣電站設備有限公司發電機廠隸屬于上海電氣集團股份有限公司電站集團，于1995年12月建立。企業融合了上海電機廠四十多年汽輪發電機制造的成熟技術與管理經驗，奠定了在汽輪發電機行業的領先地位，是全球最大、最先進的發電設備供應商之一。

企業構建“五大核心業務流程”，包括新產品開發（PDP）、項目管理（PM）、技術研發（TDP）、銷售技術支持（MTP）和服務流程（SP）。企業圍繞效率、溫升、振動、噪音、漏氫量等五大性能指標，形成發電機十大核心技術和具有前瞻性的發電機技術發展路線；并采用先進的產品系列化、結構模塊化、材料零部件標準化的方法，形成了水氫氫、全氫冷、雙水內冷、空冷等5大系列、40+個機型的產品，確定世界先進的發電機產品發展路線，引領產品市場；構建協同設計平臺、健全企業標準體系、推進SAP信息化，對標世界一流企業，確立世界先進的發電機技術管理發展路線；并應用3G技術打造四個“世界首創”產品（1200MW級水氫氫發電機、660MW級雙水內冷發電機、單軸500MW級燃氣輪發電機、300Mvar調相機島），打造全系列“三代”產品（600MW級三代水氫氫發電機、300MW級三代雙水內冷發電機、采用GVPI技術的30MW～300MW級三代空冷發電機、采用3G升級版EPC 600MW/300MW等級增容改造發電機），保證產品的性能先進和結構可靠，并具有高性價比，不斷提高企業核心競爭力。

三、上發數字化轉型實踐

3.1 發電機行業數字化轉型的發展現狀、背景和必要性

現代工業已經越來注重“智能化、信息化”，企業只有通過信息化平臺的建設，提高產品整體交付過程的控制，才能更好的在這種環境中生存。

3.2 數字化轉型/智能制造的戰略規劃、實施路徑、發展階段、應用場景及取得的成效等

隨著集團工廠信息化水平的提升，以及管理要求的日漸提高，傳統的條形碼系統也逐漸顯現出疲態與劣勢，整個業務鏈存在諸多弊端與風險。多年的業務運轉，已深深扎根于每一個操作環節之中，對于能夠改善管理能力的 ERP 應用類管理改進項目，也達到互相矛盾的境地。

總體目標

● 實現一站式平臺的解決方案，杜絕信息斷點、效率低下的重復操作、打通從上至下所有的業務鏈。

● 實現數據的實時更新，傳輸與共享，圍繞ERP數據核心的基本定位進行架構搭建。

● 業務流界面保留原有系統布局，有利于系統的維護，加快供應商上手速度、減少企業對內、對外的培訓成本。

● 系統平臺兼具兼容性、流暢性，能夠在各種供應商的系統環境下執行。安裝簡便、易懂，遠程維護頻率低，便于進行廣泛推廣。

3.3 數字化工廠/智能工廠的建設概況

上發企業在供應鏈、生產管理、數據分析等模塊上已經有較為成功的數字化應用實踐，具備了一定的數字化轉型基礎，積累了大量生產和經營數據，數字化為很多企業帶來了實際的價值，實現了各環節的提速。數字化主要從研發設計效率提升、經營管理效率提升、生產制造效率提升、供應鏈效率提升、服務等價值鏈延伸五個方面為企業帶來價值。

3.4 數字化轉型的難點和成功的關鍵要素

? 上發發展四大方向：業務多元化、向服務轉型、系統集成、數字化轉型。

? 提升方向：

1) 橫向協同高效運營：整合內部上下游、信息資源與業務流程，打通 BOM橫向數據流;

2) 縱向管控決策支持：建立統一共享的信息平臺，為管理層提供全面、及時、準確的決策信息支持;

3) 智能互聯敏捷安全：全新的架構設計理念，營造安全、高效、敏捷的創新數字化環境;

4) 數據驅動智能決策:可視化、透明化、以數據驅動業務創新;

5) 建立健全規范高效信息化管控機制;

6) 建立健全自主可控的信息安全體系和全面適用的信息標準體系。

3.5 數字化轉型的下一階段規劃和市場需求

下一步，上發將從流程到系統，建設工廠管控平臺：

1)  制度體系建設；

2)  業務流程梳理：通過流程管理串接制度；

3)  系統涵蓋流程：將業務流程嵌入業務系統；

4)  系統數據貫通。

四、數科賦能

上海電氣集團數字科技有限公司基于上發數字化轉型整體規劃和建設現狀，建設上發供應鏈協同平臺，解決上發的業務痛點，賦能上發數字化轉型。

? 業務痛點：

1）原條碼系統無法與ERP系統數據同步；

2）原條碼系統缺乏基礎數據的監控機制，存在管理風險；

3）實際生產中存在“非標業務”，原條碼系統無法管控；

4）原條碼系統的老化及可擴展性不佳。

? 價值賦能：

● 系統集成：實現SRM、ERP、WMS系統間的無縫集成，打通了企業當前供應鏈環節中的各個節點，顯著提升了工作效率，優化和精簡人員結構。

● 操作便利：將采購業務與倉儲業務進行了有機切割，未來供應處只在SRM、ERP系統進行操作，物流處與質控處僅在WMS系統操作，且支持移動端掃碼作業，提升了系統操作便利性。

● 功能落地：統籌考慮了企業當前的標準業務及非標業務，解決了非標業務后續的管控及追溯問題，滿足了用戶的實際需求。

● 數據完整：以ERP系統為核心，輔以外圍系統搭建業務間的橋梁，所有的數據始于ERP，終于ERP，形成了完整的數據鏈，深化ERP系統應用。

供需對接

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